因此要求液壓油的剪切安定性好。
5、 防銹和不侵蝕金屬
液壓系統中很多金屬零件長期與液壓油接觸，其表面在溶解于介質中的水分和空氣的作用下會發生銹蝕，使精度和表面質量受到破壞，銹蝕顆粒在系統中輪回會引起元件加速磨損和系統故障，同時也不答應介質自身對金屬零件有侵蝕作用，或會分緩慢分解產生酸等侵蝕性物質，所以，要求使用液壓油喲啊具有良好的保護金屬、防止生銹和不侵蝕金屬的機能。氧化后介質的酸值增加，侵蝕性較強，而且氧化天生的粘稠度會堵塞元件的曠地空閑，影響系統的正常工作，因此，要求液壓油具有良好的抗氧化性。此外，季節改變以及液壓機在啟動前后和正常運轉的過程中，液壓油的溫度會發生變化，因此，為了使液壓系統能夠正常不亂的工作，要求工作介質的粘度隨溫度的變化要小。粘稠度降低到一定程度就不能再繼承使用了。目前液壓系統和元件都向高能化發展，很多摩擦部件處于邊界潤滑狀態，要求液壓油具有良好的潤滑性是至關重要的。在液壓機、拉伸機、鋼木門壓花機、門面壓花機使用中液壓油的質量好壞，它會影響到液壓機的機能的施展，所以要選擇好的液壓油，下面咱就講講液壓油的重要性和會對機器有什么影響以及液壓油選用尺度。
2、 潤滑性
優秀的液壓油對液壓機液壓系統的各運動部件起到潤滑作用，以降低摩擦和減少摩擦，保證系統能夠長期正常工作。在高速、高壓時這種情況更為嚴峻。
3、 抗氧化
液壓油與空氣接觸會產生氧化變質，高溫、高壓和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。
4、 剪切安定性好
工作介質在經由泵、閥和微孔元件時，要經受劇烈的剪切，這種機械作用會使介質產生兩種形式的粘稠變化，即在高剪切速度下的暫時性粘稠損失和聚合型增粘劑分子破壞后造成永久性粘度下降。粘度太小則系統泄漏太多，容積損失增加，系統效率亦低，并使系統的剛性變差。
1、 粘度合適：
液壓油跟著溫度的降低，粘稠度增大，系統的壓力損失大，效率降低，而且泵的吸油狀況惡化，輕易產生空穴和氣濁作用，使泵運轉難題。油壓機
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