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著手工作前，檢查V帶拉力，調整螺釘使電機移動到合適位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路和電氣設備是否安全，電加熱撮合機必須有接地裝置，調整前徹底收拾撮合機室，空氣操作撮合機10-15分鐘，明確承認正常后投入出產。

SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內壁，以保證產品的純凈度。軸封結構，嚴密封閉效果好。獨有尤其的真空罐平衡結構預設，擔保黑色材料不會磨損。

在撮合機的出產中，傳統的操作方法是通過喂料平臺從撮合機的頂部人工拆包喂料，由于卸料操作，拋撒的物料碰到撮合機的底部會反沖，產生數目多的粉塵，使車間的工作環境非常很壞嚴重影響撮合機操作擔擔任職務務的人的健康；

在煙氣排放部分，在撮合機氣缸蓋上設置煙氣使聚在一塊兒系統，大顆粒覺得合適而運用布袋使聚在一塊兒，小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統排入大氣，不止盡量照顧了我們的藍天，也優化了我們的出產環境。

攪拌器為可逆式，單驅動或雙驅動，簡單方便，配有溫控數字顯露裝置（物料和傳熱介質）；

掀開設備進料蓋，按工藝要求進料。jjll送料完結，徹底收拾送料口異物，檢查上蓋嚴密封閉是否損傷，壓下蓋并擰緊螺釘。

撮合機一樣覺得合適而運用通用底盤，安裝方便。覺得合適而運用斜齒輪或硬齒面下降速度器，使主機傳動平穩當當，噪音低，運用保存生命的年數長。

撮合機有兩個西格瑪刀片。兩個葉片的轉速不同。可根據不同工藝設定不同轉速。常見的轉速是42/28rpm。

真空撮合機可分為平常的型、壓力型、真空型和高溫型。按材質可分為碳鋼撮合機、不銹鋼撮合機和特殊的一種材料撮合機。

撮合機系列：室撮合機、真空撮合機、碳撮合機、纖維素撮合機、螺桿擠出撮合機、復合橡膠棒撮合機、高溫撮合機、TPR高溫撮合機、PU高溫撮合機、聚氨酯高溫撮合機等。

設備加熱系統溫度高。運用時要小心。嚴禁用手檢查蒸汽管道，以免燒傷。

增加撮合機白炭黑原料中硫化劑的用量，或選用迅速硫化劑，加快白炭黑制品的硫化速度；

為了擔保產品品質，氣缸體、葉片及材料接觸件均覺得合適而運用不銹鋼制造。撮合機電控系統有手動和自動電控系統，用戶可隨意挑選和要求，操作簡單可靠。

撮合機的主要用途：是各種高粘度彈范性材料混合、撮合、粉碎、分散、再聚合的理想設備，廣泛應用于高粘度嚴密封閉膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染布材料、醫療藥品、樹膠等領域。分子化合物塑料、橡膠、化工等行業。撮合機覺得合適而運用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進行溫度調節，撮合機覺得合適而運用液壓缸旋轉和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

改變硅膠原料的出料方式，在增大壓力過程中盡量使硅膠原料從模腔側壁漸漸充滿整個兒模腔；

一對匹配且旋轉的葉片（一般為Z形）產生強烈的剪切作用，使得半干性或橡膠狀的粘性分子化合物塑料材料能夠迅速反應以得到均勻的混合和混合。

撮合機安裝完結后，應進行清洗、去污和防銹脂拭擦，檢查各潤滑油點是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路和電氣設備是否安全，電加熱撮合機必須有接地裝置。

不銹鋼撮合機廠家詮氏縊撮合機出產中經常碰到的問硅橡膠捏合機題，設備耐磨性差：在顏料撮合過程中，覺得合適而運用鹽作為研磨介質，對撮合機葉輪和與器皿內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，撮合機的運用保存生命的年數遠低于進口設備，一樣需求在兩年內進行大修，運用成本高。由于這個硅橡膠捏合機，耐磨性是抑制撮纖維素捏合機合機在顏料出產中應用的主要因素。

撮合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位覺得合適而運用SUS304不銹鋼，擔保產品品質。